產(chǎn)品名稱：家具海綿泡沫壓陷硬度試驗機 

產(chǎn)品型號:HMYX-2000  
   
一、制作標準：   
           GB10802軟質(zhì)聚氨醋泡沫塑料            
           GB10807-2006 軟質(zhì)泡沫聚合材料壓陷性能測試標準

二、主要適用于軟質(zhì)泡沫聚和材料如：海綿、泡沫等壓陷硬度在國家標準要求的A法、B法、C法下對標準尺寸的海綿、泡沫等試樣進行標準的測試，測出海綿、泡沫等材料的壓陷硬度。本儀器采用計算機控制，可對試驗過程中的各種數(shù)據(jù)進行快速、準確的采集、處理，并可存取、顯示、打印，精準的曲線力值雙向顯示更直觀的顯示式樣的測試結果

三、 特點：
☆ 壓陷量預先設定,通過計時電路精確控制壓陷量;             
☆ 使用方便：采用高精度壓力傳感器和大規(guī)模集成電路； 
☆ 測定精確：提供三種測定壓陷硬度的方法；              
☆ 壓頭運行平穩(wěn),其速度為100mm/min； 
☆ 壓陷硬度測定范圍:0-2000 N                         
☆ 測力zui小分辨率:0.2 N 
☆ 測定誤差:<1

四、技術參數(shù)：
（1）、速度：100mm/min；    
（2）、壓陷硬度測定范圍:0-2000.0 N
（3）、測力zui小分辨率:0.25 N   
（4）、測定誤差:<1%

五、標準配置：
    1、測試主機一臺              
    2、壓盤一支                           
    3、傳感器一支（200公斤輪輻式）
    4、計算機控制卡一塊         
    5、彩色噴墨打印機一臺          
    6、計算機一套

六、功能特點：
☆  自動清零：計算機接到試驗開始指令后，系統(tǒng)自動清零。             
☆  自動返程：試樣斷裂后，自動返回初始位置。
☆  自動換檔：根據(jù)負荷的大小，可切換不同的檔位，確保測量精度。    
☆  改變速度：本機可根據(jù)不同的試樣，任意改變試驗速度。
☆  示值校驗：系統(tǒng)可實現(xiàn)力值的準確標定。                                     
☆  控制方法：根據(jù)試驗需要可選擇試驗力、試驗速度、位移、應變等試驗方法。
☆  一機多用：配備不同規(guī)格的傳感器，可實現(xiàn)一機多用。                 
☆  曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標任意找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù)并分析。
☆  顯示：數(shù)據(jù)和曲線試驗過程動態(tài)顯示。                                        
☆  結果：試驗結果可存取，對數(shù)據(jù)曲線進行分析。
☆  限位：具有程控和機械限位。                                                     
☆  過載：當負荷超過額定值時自動停機。

 產(chǎn)品保修售后服務承諾：

一、安裝調(diào)試：協(xié)助試驗機的安裝，負責試驗機的運輸、調(diào)試。

二、驗收標準：試驗機按訂貨技術附件進行驗收。終驗收在買方進行，對用戶提供的試樣進行試驗，并提供測試報告。

三、培訓：安裝調(diào)試同時，在儀器操作現(xiàn)場一次性免費培訓操作人員2-3名，該操作人員應是由需方選派的長期穩(wěn)定的員工，培訓后能夠?qū)υO備基本原理、軟件使用、操作、維護事項理解和應用，使人員能夠獨立操作設備對樣品進行檢測、分析，同時能進行基本的維護。

四、軟件升級：終生免費提供新版本控制軟件。

五、保修：

1、設備保修兩年，終身售后服務，一年內(nèi)非人為損壞的零部件免費更換，保修期內(nèi)接到用戶邀請后，zui遲響應時間為2小時內(nèi)，在與用戶確認故障后，我公司會在48小時內(nèi)派工程師到達現(xiàn)場進行免費服務，盡快查清故障所在位置和故障原因，并向用戶及時報告故障的原因和排除辦法。

2、保修期內(nèi)人為損壞的零部件按采購（加工）價格收費更換。

3、保修期外繼續(xù)為用戶提供優(yōu)質(zhì)技術服務，在接到用戶維修邀請后3天內(nèi)派工程師到達用戶現(xiàn)場進行維修。并享有優(yōu)惠購買零配件的待遇。　

4、傳感器過載及整機電路超壓損壞不在保修范圍內(nèi)。

六、售后管理：

我公司實現(xiàn)計算機化管理，實行客戶定期回訪制度，定期復查設備的工作情況，定期指導用戶對設備進行保養(yǎng)和檢測，以便設備正常運轉，跟蹤客戶的設備使用情況，以便及時對設備進行維護。